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Komponenten
Komponenten
Kupferrohre 12 verschiedene Typen
Arbeitszyklus/Hauptmerkmale
Arbeitszyklus/Hauptmerkmale
Es funktioniert mit zwei unabhängigen Bedienern gleichzeitig und hat die Kapazität, 4 Produkte gleichzeitig auf Dichtheit zu prüfen.
Die Maschine prüft ca. 100 Produkte pro Stunde.
Es erkennt Druckabfall/Leckage beträgt 0,5 mBar pro Sekunde.
Leicht austauschbare Vorrichtungen für verschiedene Kupferrohre Typen.
Es zeichnet die Testergebnisse auf und meldet die Anzahl der Produkte, die den Test bestanden oder nicht bestanden haben.
Präsentation von 3D-Modellen für Kundenangebote
Präsentation von 3D-Modellen für Kundenangebote
3D-Modelle werden zu Präsentationszwecken vorbereitet, um dem Kunden während der Angebotsphase die Hauptlinien und Funktionsprinzipien der Maschine zu zeigen.
Analyse und Prototypenentwicklung für Kundenprodukte
Analyse und Prototypenentwicklung für Kundenprodukte
Die Produktmuster, die wir vom Kunden erhalten, werden in Bezug auf Abmessungen und Struktur geprüft, die Toleranzen der Kundenproduktion gemessen, die ersten Prototypen entworfen und die Entwürfe getestet.
Beginn des finalen Designprozesses
Beginn des finalen Designprozesses
Der finale Designprozess beginnt basierend auf den Informationen aus den Prototypenstudien der zu prüfenden/montierenden Produkte.
Herstellungsprozess und Montage der Teile
Herstellungsprozess und Montage der Teile
Die Bearbeitung der entworfenen Teile beginnt, und gleichzeitig werden die Maschinenelemente geliefert. Die bearbeiteten Teile werden vermessen und je nach Material zum Beschichten sortiert. Nach dem Beschichten sind die Teile zusammen mit den gelieferten Maschinenelementen bereit zur Montage. Der gesamte Herstellungsprozess wird mit externen Ressourcen durchgeführt.
Vorbereitung der Arbeitsstationen für die Installation
Vorbereitung der Arbeitsstationen für die Installation
Nach der Montage der beschichteten Teile haben die Arbeitsstationen ihre Form angenommen. Jetzt ist es an der Zeit, die Elektro- und Luftinstallationen zu installieren.
Testen und Feintuning der Maschine
Testen und Feintuning der Maschine
Die Maschine, mit bereitgestellten Luft- und Elektroinstallationen, wird zum Testen und Feintuning in Betrieb genommen. Während dieses Prozesses werden das grundlegende Softwareszenario und die mechanischen Abläufe beobachtet und getestet, und Softwareverbesserungen werden vorgenommen. Kleine Fehler, die in der Entwurfs- oder Modellierungsphase übersehen wurden, werden schnell in unserer eigenen Werkstatt korrigiert.
Inbetriebnahme
Inbetriebnahme
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