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Components
Components
Sprinklerrahmen
Kompressionsschraube
Thermo Bulb
Arbeitszyklus / Hauptmerkmale
Arbeitszyklus / Hauptmerkmale
Die Maschine montiert und führt eine Dichtigkeitsprüfung der Sprinkleranlagen durch. Sie besteht aus einem Drehtisch und funktioniert automatisch, während die Teile vom Bediener geladen werden.
Die Produktion beträgt 510 Stück pro Stunde
Schritt 1: Laden der Komponenten
Der Sprinklerrahmen und das Thermobulb werden vom Bediener in die Maschine eingelegt.
Schritt 2: Positionierung und Montage
Pneumatische Linearspanner fixieren die Sprinklerrahmen und sorgen für eine präzise Ausrichtung. Ein servogesteuerter Schraubendreher zieht die Schraube am Thermobulb fest, und ein Kraftsensor stellt sicher, dass das richtige Drehmoment angewendet wird.
Schritt 3: Lecktest
Nach der Montage verwendet das System einen Differenzdrucksensor, um auf Drucklecks zu prüfen und die korrekte Befestigung der Komponenten zu überprüfen.
Schritt 4: Kleben mit Dichtmittel
Die Sprinkler, die den Lecktest bestehen, werden mit Dichtmittel verklebt.
Schritt 5: Entladen und Transfer
Das fertige Produkt wird in eine Kiste zur späteren Verpackung gelegt, während fehlerhafte Teile dem Bediener zur Inspektion und Trennung übergeben werden.
Schritt 6: Zyklus Wiederholen
Die Maschine setzt sich zurück und bereitet sich auf den nächsten Zyklus vor.
Präsentation von 3D-Modellen für Kundenangebote
Präsentation von 3D-Modellen für Kundenangebote
3D-Modelle werden zu Präsentationszwecken vorbereitet, um dem Kunden während der Angebotsphase die Hauptlinien und Funktionsprinzipien der Maschine zu zeigen.
Analyse und Prototypenentwicklung für Kundenprodukte
Analyse und Prototypenentwicklung für Kundenprodukte
Die Produktmuster, die wir vom Kunden erhalten, werden in Bezug auf Abmessungen und Struktur geprüft, die Toleranzen der Kundenproduktion gemessen, die ersten Prototypen entworfen und die Entwürfe getestet.
Beginn des finalen Designprozesses
Beginn des finalen Designprozesses
Der finale Designprozess beginnt basierend auf den Informationen aus den Prototypenstudien der zu prüfenden/montierenden Produkte.
Herstellungsprozess und Montage der Teile
Herstellungsprozess und Montage der Teile
Die Bearbeitung der entworfenen Teile beginnt, und gleichzeitig werden die Maschinenelemente geliefert. Die bearbeiteten Teile werden vermessen und je nach Material zum Beschichten sortiert. Nach dem Beschichten sind die Teile zusammen mit den gelieferten Maschinenelementen bereit zur Montage. Der gesamte Herstellungsprozess wird mit externen Ressourcen durchgeführt.
Vorbereitung der Arbeitsstationen für die Installation
Vorbereitung der Arbeitsstationen für die Installation
Nach der Montage der beschichteten Teile haben die Arbeitsstationen ihre Form angenommen. Jetzt ist es an der Zeit, die Elektro- und Luftinstallationen zu installieren.
Testen und Feintuning der Maschine
Testen und Feintuning der Maschine
Die Maschine, mit bereitgestellten Luft- und Elektroinstallationen, wird zum Testen und Feintuning in Betrieb genommen. Während dieses Prozesses werden das grundlegende Softwareszenario und die mechanischen Abläufe beobachtet und getestet, und Softwareverbesserungen werden vorgenommen. Kleine Fehler, die in der Entwurfs- oder Modellierungsphase übersehen wurden, werden schnell in unserer eigenen Werkstatt korrigiert.
Versand
Versand
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